產(chǎn)品介紹：
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。
閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
工作原理：
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展 快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥。
為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平。
蝶閥在完全開啟時，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍。
由于蝶閥蝶板的運(yùn)動帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理 適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時， 重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?/span>
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、蝶閥為雙向承壓，特殊的結(jié)構(gòu)形式可任意調(diào)整密封比壓，采用偏心S形錐形閥座密封面，使密封面不易損壞，提高閥門的使用壽命。密封性能可靠，可滿足各級標(biāo)準(zhǔn)。
2、浮動閥座相對固定閥座操作扭力較小，轉(zhuǎn)90度啟閉輕便迅速，操作靈活、省力、方便。
3、有精確的同步指示機(jī)構(gòu)，能在明顯位置指示閥門的啟閉狀況，可調(diào)節(jié)也可切斷。
4、閥門可根據(jù)需要安裝不同的驅(qū)動裝置，可手動、電動、氣動、液動等，可現(xiàn)場操作，也可遠(yuǎn)距離操作；可單臺控制，也可多臺集中控制。
5、流量特性好，且具有調(diào)節(jié)功能，應(yīng)用范圍廣，可用于水、蒸汽、油品、空氣、煤氣等介質(zhì)。
產(chǎn)品特性：
1、小型輕便，容易裝拆和維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，轉(zhuǎn)90°啟閉輕便迅速。
3、操作扭距小，省力輕巧。
4、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。
5、達(dá)到完全密封，氣體試驗(yàn)泄漏為零。
6、啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)數(shù)萬次，使用壽命長。
7、選用不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。
顯著特點(diǎn)：
1.高性能調(diào)節(jié)切斷型。即能作調(diào)節(jié)閥，又能作切斷閥使用。
2.雙向密封型，區(qū)別于一般單向密封，即使介質(zhì)倒流流或發(fā)生“氣錘”現(xiàn)象時仍能可靠密封。
3.閥體采用整體鑄造技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕；
4.采用雙偏心(Variable Eccentricity)結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時，閥板向外擴(kuò)張，達(dá)到最佳周邊密封狀態(tài)；打開時，閥板與密封圈迅速脫離，有效防止密封圈磨損；這樣,既減少了操作力矩，又增加了閥的工作壽命。
5. 密封圈設(shè)計新穎,采用了國際上較為先進(jìn)的技術(shù)：四氟密封采用“唇齒”形自密封結(jié)構(gòu)；硬密封采用“U”形彈性密封。密封結(jié)構(gòu)使用壽命長且可靠。至于什么情況下采用軟密封，
什么情況下采用硬密封，主要決定于用戶的要求、使用工況和抗腐蝕要求。
6.該閥流通能力大，流阻小，僅次于同口徑非縮容O形球閥。
7.該閥流道直徑大,流道直徑大于GB12238規(guī)定的流道直徑。流道基本無縮腔，便于管道清掃與自清。對于流體為混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維狀介質(zhì)更有效用。
8.與管道連接方式采用無法蘭對夾式。結(jié)構(gòu)長度：軟密封采用GB12221中系列（ISO5752中系列代號：20，）
硬密封采用GB12221長系列（ISO5752中系列代號：16，）。因此該類閥通用性及互換性強(qiáng)，與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。
9.四大類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
氣動活塞式(ZS)、氣動薄膜式(ZM)、電動機(jī)械開關(guān)式(ZA)、電動電子調(diào)節(jié)式(ZD)可互換。
技術(shù)參數(shù)：
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公稱通徑DN(mm)
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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450
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500
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600
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700
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800
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900
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1000
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1200
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額定電流系數(shù)Kv
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100
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150
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200
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405
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620
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1150
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2200
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3300
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5100
|
6200
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8100
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10260
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13500
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19800
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27000
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35700
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44600
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55080
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81000
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公稱壓力PN(Mpa)
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0.6 1.0 1.6 4.0 (DN50~400)
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流量特性
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近似等百分比
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額定轉(zhuǎn)角(0)
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80(膜片式)、90（活塞、電動式）
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配
用
執(zhí)
行
機(jī)
構(gòu)
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氣動薄膜式
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詳見表5~8
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氣
動
活
塞
式
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單作用型號
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扭矩(Nm)
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雙作用型號
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扭矩(Nm)
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電動執(zhí)行器
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代號
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轉(zhuǎn)矩(Nm)
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氣源壓力(Mpa)
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0.25~0.4(氣動薄膜式) 、0.4~0.6(氣動活塞式)
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電源(電動)
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220V.AC或380V.AC
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氣動薄膜式彈簧范圍(Kpa)
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40-200 80-240
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輸入信號
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4~20mA、0~10mA、1~5V.DC或以上信號分程控制
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