電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型
時(shí)間：2014-06-04 瀏覽：
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的種類小編之前介紹過很多很多，那么問題就來了，用戶應(yīng)該如何更好的去選擇呢？也就是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型，今天小編整合了一些選型的要點(diǎn)，希望會對您有所幫助。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型主要取決于如下因素：
管道介質(zhì)（用以判斷是否腐蝕）
介質(zhì)溫度（判斷密封件）
管道閥前和閥后的壓力，以及壓差。
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)、氣動(dòng)。
最大流量系數(shù)。
最小流量值，最大流量值。
控制閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門兩部分組成，控制閥選型需遵循下面的原則：
根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料
1、根據(jù)閥的閥體的結(jié)構(gòu)形式可分為單座閥、雙座閥、角閥、三通閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的要求?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面考慮1）閥芯的形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2）耐磨損性，當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門流路要光滑、閥的內(nèi)部材料要光滑。
3）耐腐蝕，由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，應(yīng)盡量選擇簡單的閥門。
4）介質(zhì)的溫度、壓力，當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5）防止閃蒸和空化閃蒸和空化，只產(chǎn)生于液體介質(zhì)。閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會形成振動(dòng)和噪聲，使閥門的使用的壽命變短。如：套筒閥與偏心旋轉(zhuǎn)閥在振動(dòng)和噪聲較大的場合選用套筒閥合適，而介質(zhì)有黏性或帶有微小顆粒時(shí)，則選用偏心旋轉(zhuǎn)閥較合適。
2、材料的選擇調(diào)節(jié)閥的各個(gè)零部件，特別是與工藝流體接觸的閥體與閥內(nèi)組件、材料的正確選擇與調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式和公稱通徑的選擇同樣重要。選擇調(diào)節(jié)閥材料必須考慮以下各個(gè)因素。
1）流體的壓力和溫度對材料的影響。
2）流體腐蝕性對材料的影響。
3）流體的空化現(xiàn)象和泥漿流體對材料的影響。
4）從結(jié)構(gòu)上考慮，材料組配是否有問題。閥體材料的選擇一般高于管道材料；
a）在高溫情況下，必須充分考慮高溫強(qiáng)度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。一般含有合金鋼材料：鉻、鎳、鉬等。
b）高溫高壓下，鋼受到氫氣的浸蝕，一般會造成脫碳現(xiàn)象，引起脆化（常稱氫脆）。鋼中加入鉻、鎳、鉬等元素后，它與碳元素結(jié)合，可提高鋼的抗氫腐蝕性。
c）在選低溫材料時(shí)，要充分考慮低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的問題。奧式不銹鋼的低溫機(jī)械性能比較穩(wěn)定，經(jīng)常采用。（304、316L）
d）當(dāng)流體是液體，特別是熱水時(shí)，必須充分考慮材料的耐氣蝕問題。特別是流體的溫度大于100℃時(shí)，最好用鉻鉬鋼。
e）耐腐蝕材料一般有不銹鋼、20#合金鋼、哈式合金等。閥內(nèi)組件材料一般用304、316等不銹鋼，有時(shí)根據(jù)特殊情況進(jìn)行硬化處理。常溫、常壓差不做硬化處理，但閥座要求精度高、泄露小，也應(yīng)考慮硬化處理。
以上小編整合了比較靠譜的一些電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型的方法，其實(shí)，最好的選型方法就是您可以致電公司技術(shù)，讓他們給您解答，推薦，當(dāng)然當(dāng)你碰到一個(gè)無良企業(yè)的時(shí)候，往往這招就失效了，希望以上信息會對您有所幫助。
一立閥門，您身邊的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門制造專家！
