國內(nèi)外閥門行業(yè)引領(lǐng)者
0577-67313796
|
設(shè)計與制造
Design and Manufacture |
結(jié)構(gòu)長度
Face To Face |
法蘭尺寸
Flange Dimension |
壓力-溫度
Pressure Temperature Lating |
試驗-檢驗
spection And Test |
|
GB122234
|
GB12221
|
GB9113 JB79
|
GB9131
|
GB/T13927 JB/T9092
|
|
公稱壓力
NominalPressure |
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
強(qiáng)度試驗
Shell Test |
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24.0
|
|
水密封試驗
Water Seal Test |
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
18.0
|
|
上密封試驗
Backseat Test |
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
18.0
|
|
氣密封試驗
Air Seal Test |
0.4-0.7
|
|||||
|
體、蓋、板
Body Cover Disc |
閥桿
Stem |
密封面
Sealing Face |
墊片
Sealing Shim |
填料
Packing |
工作溫度
Working Temperature |
適用介質(zhì)
Suitable Medium |
|
|
WCB
|
2Cr13
|
13Cr
STL
木體材料
With Body
Material
尼龍
Nylon
|
增強(qiáng)柔性石墨
13Cr/柔性石墨
Enhanced Flexible Graphite
1Cr13/Flexible Graphite
08軟鋼
08 Soft Steal
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T)
PTFE
|
柔性石墨
增強(qiáng)柔性石墨
Flexible Graphite
Enhanced Flexible Graphite
SFB/260
SFP/260
PTFE
|
≤425
|
水 蒸汽 油品
Water
Steam
Ｏil Goods
|
|
|
WC1
|
38CrMoAl
25Cr2MoV
|
≤450
|
|
||||
|
WC6
|
≤540
|
|
|||||
|
WC9
|
≤570
|
|
|||||
|
C5 C12
|
≤540
|
|
|||||
|
ZGCr5Mo
|
≤200
|
硝酸類
Nitric acid |
|
||||
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|||||
|
≤200
|
醋酸類
Acetic acid |
|
|||||
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
|
1.6MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
重量Weight
|
|
凸面法蘭
RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41W Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I |
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14
|
4-14
|
170
|
120
|
5
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14
|
4-14
|
190
|
140
|
6.5
|
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14
|
4-14
|
205
|
160
|
9
|
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-18
|
270
|
180
|
12
|
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16
|
4-18
|
310
|
200
|
36.5
|
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-18
|
358
|
240
|
29
|
|
|
65
|
260
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-18
|
373
|
240
|
33
|
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-18
|
435
|
280
|
45
|
|
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-18
|
500
|
300
|
63
|
|
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-18
|
614
|
320
|
108
|
|
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-23
|
674
|
360
|
134
|
|
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-23
|
818
|
400
|
192
|
|
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-25
|
969
|
450
|
273
|
|
|
300
|
500
|
460
|
410
|
375
|
30
|
12-25
|
1145
|
560
|
379
|
|
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34
|
16-25
|
1280
|
640
|
590
|
|
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36
|
16-30
|
1452
|
640
|
850
|
|
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40
|
20-30
|
1541
|
720
|
907
|
|
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44
|
20-34
|
1676
|
720
|
985
|
|
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
48
|
20-41
|
1874
|
800
|
1112
|
|
|
700
|
900
|
910
|
840
|
788
|
50
|
24-41
|
2083
|
800
|
-
|
|
|
800
|
1000
|
1020
|
950
|
898
|
52
|
24-41
|
2400
|
950
|
-
|
|
|
900
|
1100
|
1120
|
1050
|
998
|
54
|
28-41
|
2950
|
1000
|
-
|
|
|
1000
|
1200
|
1255
|
1170
|
1110
|
56
|
28-48
|
3245
|
1000
|
-
|
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 切斷閥安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護(hù)：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
咨詢：Z41H手動鑄鋼法蘭閘閥
