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TG4X手動雙密封導軌閥

  • 產(chǎn)品概述: 雙密封導軌閥由閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料六大部分組合而成,其他名稱將軍閥、雙密封旋塞閥。 具有以下主要特點: 1、頂裝式閥體結(jié)構(gòu),可實
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  • 產(chǎn)品詳情



產(chǎn)品概述:

雙密封導軌閥由閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料六大部分組合而成,其他名稱將軍閥、雙密封旋塞閥。
雙密封導軌閥TG4X-16P顧名思義他是具有兩個密封的閥門即軟硬密封,由閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等組合而成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉方便、密封可靠等優(yōu)點,驅(qū)動控制方式:手動、渦輪、電動。在開關(guān)過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關(guān)力矩小:維修時,不需將閥門從管線上折下,只需將閥門底蓋折開,調(diào)換一對滑片即可,維修方便。

具有以下主要特點:
 
1、頂裝式閥體結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)閥門在線故障診斷和維修;
2、雙面彈性密封設計保證閥門在關(guān)閉位置實現(xiàn)閥門雙向緊密截斷;
3、可提升旋轉(zhuǎn)閥桿設計,使閥門操作力矩極小,閥門使用壽命長;
4、特殊的防火設計結(jié)構(gòu)避免了在火災發(fā)生時介質(zhì)大量泄露;
5、全通徑保證閥門可實現(xiàn)通球功能。

結(jié)構(gòu)特點:
 
1.雙密封導軌閥芯采用楔形結(jié)構(gòu),在閥芯上兩側(cè)的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動,在螺旋導向機構(gòu)的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉(zhuǎn)90度,使閥門密封結(jié)合面無摩擦,實現(xiàn)閥門能夠長期保持較好的密封性能,使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時,楔形閥芯下降驅(qū)使密封球瓣向閥座漲開,起到雙向密封,泄漏率為0
3.閥門全開時,流體通過閥芯,流道的形狀能夠保證理想狀態(tài)zui低壓力降。
4.氣動或電動雙密封導軌球閥均可有動裝置,當斷電或氣源故障時,可手動操作啟閉。
5.用戶需要時,可設計帶復位彈簧的單位作用或空間罐裝置,以便在停氣時自動復位。

基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分組成:
 
1、閥 體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi),中間為流道口,兩側(cè)為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達到B級硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈棱形槽,采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈(氟化橡膠或丁睛橡膠等),當閥門關(guān)閉時可形成軟密封。
 
2、操縱器
操縱器主要由指示標記牌、手輪、主軸、軸套、球頭銷、支架等組成,固定在端蓋上,通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執(zhí)行機構(gòu),當閥門由開啟、關(guān)閉時,按順時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯先作90''旋轉(zhuǎn)運動,帶動閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置,然后閥芯作向下直線移動,驅(qū)動閥瓣徑向擴張,向閥體內(nèi)壁貼近,直到軟密封被壓入凹槽,使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸,完成關(guān)閉過程。
當閥門由關(guān)閉~開啟時,按逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯先作向上直線移動,到一定位置后作90。旋轉(zhuǎn)運形成軟、硬兩種密封,確了閥門的零泄漏。當閥瓣旋轉(zhuǎn)時,軟密封與閥體不接觸,無摩擦,硬密封對軟密封可起到保護作用,并具有防火功能,閥芯與耳軸(閥桿)的結(jié)構(gòu)是一體的,上、下耳軸與端蓋、底盤的配合部位有滑動軸承(DN)X00的雙密封導軌閥采用滾動軸承)。采用這種結(jié)不僅可以減小摩擦阻力,而且便于實現(xiàn)精加工,以保證軟密封的旋轉(zhuǎn)間隙。另外,由于閥芯整體性結(jié)構(gòu)以及滑動軸承的存在,確保了閥瓣的密封免受介質(zhì)壓力的影響,即閥門關(guān)閉后兩側(cè)產(chǎn)生的壓差不影響閥門的密封性,這與普通的球閥和閘閥靠壓差來實現(xiàn)密封有所不同。

產(chǎn)品功能:
 
1、防火功能及密封性
油氣儲運系統(tǒng)中的介質(zhì)均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設計和選用時重點關(guān)注的問題,其裝置不僅要求密封性要好,而巨在現(xiàn)場發(fā)生火災的情況下還要具備一定的密封性能。
 
2、具有在線維修功能
當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內(nèi)漏或操縱器(執(zhí)行機構(gòu))出現(xiàn)故障時,不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修,操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進行。
 
3、具有雙關(guān)斷及泄放功能
采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質(zhì),并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥,當隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏,所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出,這樣就不會造成兩種介質(zhì)的摻混。
 
4、具有中腔泄壓功能
AP I6 D 規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門,當在液體介質(zhì)中使用時,必須具有壓差泄放功能”,泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。
 
5、具有檢驗內(nèi)漏功能
當普通閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時,其密封效果的檢測比較困難,而雙密封導軌閥的檢測則很容易,只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可,閥瓣若有內(nèi)漏,介質(zhì)就會通過針形閥流出。
 
6、獨特的管道減壓功能

基本參數(shù):

品牌 一立閥門 型號 TG4X
用途 補水 材質(zhì) 碳鋼
公稱通徑 齊全 結(jié)構(gòu)形式 直流式
驅(qū)動方式 手動 適用介質(zhì)
連接形式 法蘭 通道位置 直通式
密封形式 硬密封型 壓力環(huán)境 常壓
工作溫度 常溫 流動方向 單向
外形 中型 適用范圍

設計獨特之處:
 
雙密封導軌閥是以密封件-滑片密封面相對于閥體密封面垂直移動利用彈性密封圈將磨損轉(zhuǎn)移至中介面(旋塞與滑片導軌)上的楔形設計為特點,完全消除了普通閥門普遍存在的問題:密封件磨損、擦傷。在旋轉(zhuǎn)過程中,密封件和閥體密封面始終保持一定的間隙。使密封件得以做自由轉(zhuǎn)動,密封面之間無摩擦,密封件不會有磨損。






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