電動(dòng)雙向硬碰硬旋球閥
雙向流硬碰硬密封旋球閥產(chǎn)品概述：
管網(wǎng)系統(tǒng)的大部分閥門(mén)，主要用來(lái)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗯c調(diào)節(jié)，這部分閥門(mén)在整個(gè)系統(tǒng)中所占比重大、用量多，要求閥門(mén)經(jīng)久耐用性?xún)r(jià)比高，同時(shí)應(yīng)能在介質(zhì)正向流時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)與載斷，在壓差變換或檢修時(shí)又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。日前，這部分閥在管網(wǎng)系統(tǒng)上，主要應(yīng)用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥，擁有良好的雙向切斷功能，密封性能與使用壽命都不錯(cuò)，均為閥門(mén)始祖之一，但截止閥受截門(mén)型結(jié)構(gòu)的先天限制，外形大操作力矩大，無(wú)法生產(chǎn)大口徑，目前市場(chǎng)上最大也只到DN400；閘閥則無(wú)調(diào)節(jié)功能，用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險(xiǎn)，而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度，在制造和運(yùn)輸中困難重重。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特性，部分分工采用蝶閥代替閘閥。但一直來(lái)，蝶閥的密封性能并未完全達(dá)到市場(chǎng)要求，除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外，其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。中線結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及。經(jīng)過(guò)改進(jìn)，市場(chǎng)上出現(xiàn)有不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)的雙向蝶閥，但其價(jià)格高昂。目前主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線，在一般管網(wǎng)，特別是水系統(tǒng)應(yīng)用極少。
該閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性?xún)r(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。
雙向壓硬碰硬旋球閥說(shuō)明:
旋球閥同時(shí)兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點(diǎn)，又有自身完全與眾不同的強(qiáng)大功能和優(yōu)點(diǎn)。體積小、重量輕、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠 。
旋球閥的主要特點(diǎn)是不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷。在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。能自動(dòng)對(duì)正中心，并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損。關(guān)閉時(shí)充分利用旋球閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動(dòng)加以極高密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏。瞬間關(guān)閉、瞬間打開(kāi)密封副間無(wú)摩擦。旋球閥其主體結(jié)構(gòu)類(lèi)似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn)，因而可制造特大口徑、超大口徑的閥門(mén)。
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1、耐泥沙磨損；
2、 閥門(mén)啟閉靈活，不受介質(zhì)壓力高低的影響；
3、閥座與閥板無(wú)啟閉摩擦，具有越關(guān)越緊的密封性；
4、閥板密封圈具有密封補(bǔ)償功能。
廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場(chǎng)合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門(mén)一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向密封閥門(mén)。
性能規(guī)范：
|
公稱(chēng)通徑（mm） |
公稱(chēng)壓力（Mpa） |
試驗(yàn)壓力（Mpa） |
適用溫度（℃） |
適用介質(zhì) |
|
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) |
正向密封試驗(yàn) |
反向密封試驗(yàn) |
|
DN50~3000mm |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
0.66 |
未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ |
清水、污水、油品等 |
|
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
|
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
|
2.5 |
3.75 |
2.76 |
2.76 |
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
產(chǎn)品外形尺寸：
|
通徑DN |
A |
B |
C |
D |
E |
H |
L |
N__Фd |
|
手動(dòng) |
氣動(dòng) |
電動(dòng) |
手動(dòng) |
氣動(dòng) |
電動(dòng) |
對(duì)夾式 |
法蘭式 |
對(duì)夾式 |
法蘭式 |
|
50 |
88 |
110 |
140 |
112 |
200 |
245 |
255 |
350 |
625 |
530 |
43 |
108 |
4-14 |
4-14 |
|
65 |
108 |
130 |
160 |
115 |
200 |
245 |
255 |
370 |
625 |
530 |
46 |
112 |
4-14 |
4-14 |
|
80 |
124 |
150 |
190 |
120 |
200 |
245 |
255 |
380 |
645 |
565 |
64 |
114 |
4-18 |
4-18 |
|
100 |
144 |
170 |
210 |
138 |
200 |
355 |
255 |
420 |
675 |
600 |
64 |
127 |
4-18 |
4-18 |
|
125 |
174 |
200 |
240 |
164 |
200 |
355 |
255 |
460 |
715 |
640 |
70 |
140 |
4-18 |
8-18 |
|
150 |
199 |
225 |
265 |
175 |
280 |
355 |
315 |
55 |
800 |
705 |
76 |
140 |
4-18 |
8-18 |
|
200 |
254 |
280 |
320 |
200 |
425 |
250 |
315 |
760 |
850 |
775 |
89 |
152 |
4-18 |
8-18 |
|
250 |
309 |
335 |
375 |
230 |
425 |
250 |
315 |
830 |
925 |
945 |
114 |
165 |
4-18 |
12-18 |
|
300 |
363 |
395 |
440 |
260 |
560 |
450 |
315 |
895 |
1035 |
1070 |
114 |
178 |
4-22 |
12-22 |
|
350 |
413 |
445 |
490 |
300 |
560 |
450 |
315 |
950 |
1070 |
1140 |
127 |
190 |
4-22 |
12-22 |
|
400 |
463 |
495 |
540 |
340 |
580 |
450 |
315 |
1190 |
1190 |
1210 |
140 |
216 |
4-22 |
16-22 |
|
450 |
518 |
550 |
595 |
350 |
580 |
650 |
714 |
1255 |
1250 |
1335 |
152 |
222 |
4-22 |
16-22 |
|
500 |
568 |
600 |
645 |
380 |
580 |
650 |
714 |
1305 |
1290 |
1415 |
152 |
229 |
4-22 |
20-22 |
|
600 |
667 |
705 |
755 |
450 |
660 |
850 |
810 |
1340 |
1455 |
1605 |
178 |
267 |
4-M24 |
20-26 |
|
700 |
772 |
810 |
860 |
480 |
550 |
850 |
810 |
1520 |
1585 |
1844 |
229 |
292 |
4-M24 |
24-26 |
|
800 |
878 |
920 |
975 |
530 |
550 |
1250 |
810 |
1710 |
1700 |
2040 |
241 |
318 |
4-M27 |
24-30 |
|
900 |
978 |
1020 |
1075 |
580 |
550 |
1250 |
863 |
1810 |
1965 |
2255 |
241 |
330 |
4-M27 |
24-30 |
|
1000 |
1078 |
1120 |
1175 |
650 |
750 |
1250 |
863 |
1960 |
2015 |
2380 |
300 |
- |
- |
- |
檢修維護(hù)與安裝調(diào)試要點(diǎn)：
1、閥門(mén)前后1DN長(zhǎng)度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
2、如果本閥門(mén)前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動(dòng)閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥：相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離:
3、閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開(kāi)時(shí)，要注意不能碰密封面，要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施：
4、在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時(shí)閥板要呈關(guān)閉狀態(tài)：
5、如有必要需拆開(kāi)時(shí)，注意不要損壞軸套，防止圓錐丟失和軸套的散失：
6、裝配、安裝維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門(mén)內(nèi)的金屬屑、污物雜質(zhì)，堆焊的密封面要抹拭干凈：
7、無(wú)論臥式安裝或立式安裝，當(dāng)無(wú)法確定流道方向時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向；
8、長(zhǎng)期不使用請(qǐng)用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。
